
Gomma ceramica in ritardo
Descrizione
Parametri tecnici
Introduzione al prodotto

Il processo di produzione del foglio adesivo composito in ceramica resistente all'usura comprende principalmente la preparazione, la formazione, la sinterizzazione, la sinterizzazione e altri passaggi. Seleziona materiali e adesivi ceramici di alta qualità e mescolali uniformemente in una certa proporzione. Quindi, il materiale misto viene modellato nella forma e nelle dimensioni desiderate attraverso un processo di stampaggio. Successivamente, viene effettuato un trattamento di sinterizzazione per legare strettamente il materiale ceramico e l'adesivo, formando un forte strato resistente all'usura. La lavorazione e il trattamento della superficie vengono eseguiti per ottenere la precisione e la levigatezza richieste delle piastre adesive composite in ceramica resistente all'usura.
Ingistratura in gomma in ceramica è una piastra di rivestimento in gomma resistente all'usura quadrata realizzata per vulcanizzazione di pezzi di ceramica speciali incorporati in una gomma speciale, che è fissata sulla piastra in acciaio angolare interno dell'attrezzatura mediante saldatura o attacco, formando uno strato resistente all'usura forte e tampone. Come sistema di trasporto di carbone e di scarico delle ceneri nelle centrali termiche, è ampiamente utilizzato nelle piastre di rivestimento resistenti all'usura, silos, condutture e altre attrezzature nelle industrie di metallurgia e acciaio. Questo tipo di scheda composita è ampiamente utilizzato in settori come la generazione di energia termica, la fusione, l'estrazione, le porte, le porte, il cemento, l'industria chimica, l'acciaio, i macchinari, i macchinari, i sistemi di trasporto di materiali, ecc. Ha una forte applicabilità e può ridurre efficacemente l'impatto e l'usura delle attrezzature. I prodotti possono essere selezionati in base ai requisiti.

Le caratteristiche della gomma ceramica in ritardo
1. Resistenza all'usura: ceramica di allumina corindone, con una durezza di HRA85 o superiore;
2. Resistenza all'impatto: la formula ceramica rinforzata rende la ceramica meno soggetta a rotture e il design sferico unico e l'eccellente strato tampone possono resistere all'impatto di grandi materiali.
3. Resistenza alla temperatura alta: può funzionare a lungo a 0 gradi -250 gradi;
4. Resistenza acida e alcali: la gomma adotta un nuovo tipo di formula di gomma resistente all'acido e alcalino, che può resistere agli acidi e alle basi deboli;
5. Possare per la perdita di capelli: la piastra in acciaio in gomma in ceramica è vulcanizzata nel suo insieme e l'adesione è molto forte; Ogni ceramica ha attraverso bulloni, saldati saldamente attraverso la piastra in acciaio inferiore, fornendo doppia sicurezza.
6. Facile da installare e sostituire: il rivestimento è integrato, facilitando la sostituzione e l'installazione, riducendo il servizio post-vendita;
7. Ridurre la manutenzione: una forte resistenza all'usura può ridurre notevolmente la frequenza di manutenzione, salvare i costi e il lavoro.
Dimensioni del prodotto della gomma in ceramica in ritardo
| Misurare | Lunghezza (mm) | Larghezza (mm) | Spessore (mm) | Forma |
| 10x10 | 10 | 10 | 1.5-10 | Mosaico/esagonale |
| 11.55x11.55 | 11.55 | 11.55 | 3-12 | Mosaico/esagonale |
| 12x12 | 12 | 12 | 3-12.7 | Mosaico/esagonale |
| 17.5x17.5 | 17.5 | 17.5 | 4-10 | Mosaico/esagonale |
| 20x20 | 20 | 20 | 5-15 | Mosaico/esagonale |
| 25x25 | 25 | 25 | 5-15 | Mosaico/esagonale |
| 50x25 | 50 | 25 | 5-10 | Piastrelle semplici senza buco |
| 50x50 | 50 | 50 | 5-15 | Piastrelle semplici senza buco |
| 100x100 | 100 | 100 | 6-15 | Piastrelle semplici con o senza buco |
| 150x100 | 150 | 100 | 6-100 | Piastrelle semplici con o senza buco |
| Nota: più di 2000 dimensioni e forme sono disponibili fino alle richieste dei clienti |
Applicazione
I ritagli di gomma in ceramica sono ampiamente utilizzati in attrezzature gravemente usurate come mulini a carbone, mulini a sfere, frantoi e attrezzature di scarico in settori come metallurgia, mining, energia e materiali da costruzione. Proteggono le parti usurate all'interno dell'attrezzatura, migliorano la sua durata e l'efficienza della produzione.
Macchinari minerari
Può essere utilizzato per piastre di rivestimento resistenti all'usura, scivoli, piastre di fodere del mulino e altri componenti dei macchinari minerari per migliorare la resistenza all'usura e la durata dell'attrezzatura.
Industria del potere
Può essere utilizzato per attrezzature come mulini a carbone, tubi di scarico di cenere, collezionisti di polvere, ecc. Nell'industria dell'energia, che possono resistere agli ambienti ad alta temperatura, alta pressione e elevata usura.
Industria chimica
Può essere utilizzato per rivestimenti resistenti all'usura, vasi di reazione, serbatoi di stoccaggio e altri componenti delle attrezzature chimiche per resistere all'erosione e all'usura delle sostanze chimiche.
Industria metallurgica
Può essere utilizzato per piastre di rivestimento resistenti all'usura, cinture di trasportatore, fondo del forno e altri componenti delle attrezzature metallurgiche per migliorare la resistenza all'usura e la durata dell'attrezzatura.
Foto di gomma in ceramica in ritardo




Descrizione della tecnologia di costruzione del percorso di gomma in ceramica
Tipo adesivo
Lo strato inferiore è uno strato CN, che è legato alla superficie dell'attrezzatura attraverso l'adesivo.
Tipo di connessione
Lo strato inferiore è una piastra in acciaio saldata con bulloni di connessione, che sono collegati e fissati alla superficie dell'attrezzatura attraverso bulloni.
Forma di superficie ceramica
Diviso in due tipi: piatto e sferico, selezionato in base a condizioni di lavoro specifiche. La superficie di impatto del punto di alimentazione diretta adotta una forma sferica, mentre le altre superfici di usura adottano una forma piatta.
Specifiche a blocchi in ceramica
Possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente, le specifiche comuni includono 17,5 × 17,5 × 7 mm, 25 × 25 × 7 mm, 40 × 40 × 7 mm, ecc.
Spessore e forma della gomma ceramica in ritardo
Specifiche di spessore: sono disponibili opzioni di spessore multiplo, tra cui 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, ecc., Per soddisfare le esigenze di diverse condizioni di lavoro.
Forma: tra cui quadrati, striscia, trapezio, arco circolare, ecc., Possono essere incollati su varie superfici come arco piatto, circolare, superficie conica, ecc.

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