Piastrelle in ceramica di allumina
Descrizione
Parametri tecnici
Descrizione dei prodotti
Tubo di allumina ceramica di processo di varie dimensioni per diversi campi di condizioni indossabili.Tubo in allumina linerè caratterizzato da eccellenti proprietà di resistenza all'usura e lunga durata; superficie liscia, basso coefficiente di attrito; resistente alla maggior parte dei tipi di acidi, alcali e sale; basso coefficiente di dilatazione termica e conduttività termica, la temperatura operativa può arrivare fino a 1500 centigradi max. Chemshun Ceramics può progettare e produrre un sistema di tubazioni totalmente nuovo o singoli componenti che risolveranno il problema delle tubazioni del cliente. I rivestimenti dei tubi in allumina sono preingegnerizzati con un'adeguata smussatura laterale per ottenere un contatto completo faccia a faccia e il massimo interblocco personalizzato e sono disponibili connessioni alle estremità standard. La loro elevata resistenza termica e chimica li rende ideali per l'uso in ambienti difficili, mentre il loro aspetto estetico rende loro una scelta popolare per designer e architetti.
Caratteristica
1. Elevata resistenza all'usura: hanno un'eccellente resistenza all'usura, in particolare se confrontati con altri materiali ceramici. Ciò li rende ideali per l'uso in applicazioni ad alta usura come operazioni minerarie, acciaierie e centrali elettriche.
2. Resistenza chimica: sono altamente resistenti ai prodotti chimici e possono sopportare l'esposizione a vari tipi di acidi, alcali e altre sostanze corrosive. Ciò li rende ideali per l'uso nell'industria chimica, dove i materiali devono essere chimicamente inerti.
3. Resistenza alla temperatura: le piastrelle in ceramica di allumina possono resistere anche alle alte temperature senza perdere le loro proprietà fisiche o rompersi. Ciò li rende ideali per l'uso in applicazioni ad alta temperatura come forni, forni e inceneritori.
4. Facili da installare: in genere sono facili da installare e possono essere fissati al materiale del substrato utilizzando una varietà di metodi, tra cui saldatura, incollaggio epossidico o fissaggio meccanico. Ciò li rende ideali per l'aggiornamento di apparecchiature esistenti con materiale resistente all'usura.
Applicazione
| Industria | Sistema di attrezzatura | Parti dell'attrezzatura |
| Cemento | Sistema di pre-miscelazione per la frantumazione di calcare e combustibile grezzo | Scivolo, bunker, rivestimento della puleggia, cono di scarico |
| Sistema di macinazione del crudo | Scivolo di alimentazione, anello di ritenzione, piastra raschiante, anello di tenuta, tubazione, protezione della benna, ciclone, corpo concentratore di polvere, bunker | |
| Sistema di mulino per cemento | Scivolo, bunker, girante della ventola, involucro della ventola, ciclone, condotto circolare, trasportatore | |
| Sistema di mulini a sfere | Corpo e girante dell'aspiratore polverizzatore, corpo del concentratore polvere, tubazione del carbone polverizzato, condotto dell'aria calda | |
| Sistema di sinterizzazione | Curva ingresso/uscita, targhetta valore vento, ciclone, scivolo, tubo aspiratore | |
| Sistema di postriscaldamento | Conduttura e parete del separatore | |
| Acciaio | Sistema di alimentazione delle materie prime | Tramoggia, silo |
| Sistema di dosaggio | Tramoggia di miscelazione, botte di miscelazione, disco di miscelazione, pellettizzatrice a dischi | |
| Sistema di trasporto del materiale sinterizzato | Tramoggia, silo | |
| Sistema di depolverazione e scarico ceneri | Conduttura di depolverazione, curva, pezzo a Y | |
| Sistema di cokeria | Tramoggia del coke | |
| Mulino a media velocità | Cono, dischi di separazione, tubo di scarico, tubazione del carbone polverizzato, cono bruciatore | |
| Mulino a sfere | Classificatore, separatore a ciclone, curvatura, guscio interno del concentratore di polvere | |
| Energia termica | Sistema di movimentazione del carbone | Macchina con ruota a tazze, tramoggia per carbone, alimentatore per carbone, orifizio |
| Sistema di mulini a sfere | Tubo separatore, gomito e cono, gomito per mulino a carbone e tubo dritto | |
| Mulino a media velocità | corpo del mulino a carbone, dischi di separazione, cono, tubazione, gomito | |
| Mulino d'autunno | Conduttura e gomito del carbone polverizzato | |
| Sistema di depolverazione | Conduttura e gomito della depolverazione | |
| Sistema di scarico delle ceneri | Involucro del ventilatore, tubazione | |
| Porta | Sistema di trasporto materiale | Disco e tramoggia della macchina con ruota a tazze, tramoggia del punto di trasferimento, tramoggia dello scaricatore, |
| Fusione | Sistema di trasporto materiale | Tramoggia di misurazione, tramoggia del coke, scivolo del vaglio vibrante, valvola di testa, contenitore intermedio, contenitore di coda |
| Sistema di dosaggio | tramoggia batch, miscelatrice | |
| Sistema di masterizzazione | Secchio per cenere, tubo pompa calcinazione, tramoggia | |
| Sistema di depolverazione | Conduttura e gomito della depolverazione | |
| Chimico | Sistema di trasporto materiale | Tramoggia, silo |
| Sistema di depolverazione | Conduttura e gomito della depolverazione | |
| Attrezzature per il trattamento | Rivestimento del vibromill | |
| Carbone | Sistema di movimentazione del carbone | Macchina con ruota a tazze, tramoggia per carbone, alimentatore per carbone |
| Sistema di lavaggio del carbone | Idrociclone | |
| Estrazione | Sistema di trasporto materiale | Tramoggia, silo |
Taglia del prodotto
| Misurare | Lunghezza (mm) | Larghezza (mm) | Spessore (mm) | Forma |
| 10x10 | 10 | 10 | 1.5-10 | Mosaico/esagonale |
| 11.55x11.55 | 11.55 | 11.55 | 3-12 | Mosaico/esagonale |
| 12x12 | 12 | 12 | 3-12.7 | Mosaico/esagonale |
| 17.5x17.5 | 17.5 | 17.5 | 4-10 | Mosaico/esagonale |
| 20x20 | 20 | 20 | 5-15 | Mosaico/esagonale |
| 25x25 | 25 | 25 | 5-15 | Mosaico/esagonale |
| 50x25 | 50 | 25 | 5-10 | Piastrella liscia senza foro |
| 50x50 | 50 | 50 | 5-15 | Piastrella liscia senza foro |
| 100x100 | 100 | 100 | 6-15 | Piastrella liscia con o senza foro |
| 150x100 | 150 | 100 | 6-100 | Piastrella liscia con o senza foro |
| Nota: Sono disponibili più di 2000 dimensioni e forme secondo le richieste del cliente |
Fotografie

Domande frequenti
1. Perché dovrei scegliere la vostra azienda per le piastrelle in ceramica di allumina?
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- Facciamo molta attenzione a garantire che i nostri prodotti siano imballati in modo sicuro e protetto per evitare danni durante la spedizione.
- A seconda del volume dell'ordine, le piastrelle potranno essere confezionate singolarmente oppure poste in scatole con apposita imbottitura.
- Possiamo anche soddisfare eventuali richieste di imballaggio speciali da parte dei nostri clienti.
3. Qual è la vostra politica sui resi dei prodotti e sul servizio post-vendita?
- Ci impegniamo a fornire prodotti che soddisfino e superino le aspettative dei nostri clienti. Tuttavia, se si verifica un problema con il prodotto, ci impegniamo a risolverlo nel modo più rapido ed efficiente possibile.
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