Applicazione della sfera di macinazione dell'allumina nella mia

Le risorse minerarie stanno diminuendo di giorno in giorno, minerali con basso grado, composizione complessa e difficoltà nell'estrazione diretta richiedono una macinazione fine per ottenere la scissione è il prerequisito e la chiave per lo smistamento. e l'efficienza di macinazione è bassa. La dimensione delle particelle del prodotto non può raggiungere la finezza di dissociazione del monomero e il grado del minerale può essere solo del 53-55%.

Nel campo delle miniere e dei minerali non metallici, la preparazione di polveri minerali industriali è relativamente poco costosa, quindi richiede attrezzature per la lavorazione con una grande capacità di lavorazione ed è una tendenza ad entrare gradualmente nella produzione su larga scala e automatizzata. miniere d'argento, minerali di ferro, miniere di molibdeno, miniere di rame, miniere di nichel e altre miniere, alcune di esse devono essere macinate a 400 maglie e superare il 90% o più per dissociare i monomeri. l'attrezzatura è indispensabile.

Ci sono grandi mulini a sabbia come 10000 L nella miniera, che sono ampiamente utilizzati nelle operazioni di riaffilatura o macinazione fine nelle miniere di metallo. Ho sentito che le sfere di macinazione con poca usura usciranno con i materiali, e poi saranno aggiunti all'apparecchiatura dopo la separazione fino a quando la macinazione e il minerale avranno una finezza che non può essere utilizzata 0010010 # 39; allo stesso tempo, il mulino a torre applicato è anche un'apparecchiatura comune Il materiale viene alimentato dalla parte inferiore del mulino. Dopo che il materiale viene macinato dal mezzo nella canna, il prodotto qualificato trabocca dalla parte superiore del mulino e le particelle grossolane vengono lasciate nel mulino. Oltre ai mulini a sfere, i mulini a sabbia e quelli di Tahler utilizzano mezzi di macinazione ceramici di piccole dimensioni, entrambi fresati ad umido.