Processo di preparazione della sfera in ceramica di allumina

1. Farina

La principale materia prima della sfera in ceramica di allumina è la polvere di allumina α. Proprio come il cemento finito deve essere finito macinando il clinker con un mulino per tubi, abbiamo anche bisogno di un mulino a palle per macinare questa polvere di allumina alla finezza che vogliamo in produzione. La differenza è che il mulino a tubi di cemento è un mulino a palle continuo, macinazione a secco. Dopo la macinazione ad umido, il liquame prodotto verrà inviato alla torre di irrorazione attraverso la vasca fanghi e l'intero sistema di alimentazione.

2. Formare

Attualmente, i due principali processi di formatura delle sfere ceramiche di allumina sono la pressatura e la laminazione a macchina.

Lasciatemi parlare della macchina che sopprime la palla. Le sfere in ceramica di allumina hanno un'evidente rientranza. Questa è un'enorme differenza nell'aspetto di una palla soppressa e di una palla rotolata! Nella produzione di sfere pressate, la polvere viene formata mediante compressione ad alta pressione in uno stampo di gomma. Lo stampo in gomma è diviso in due forme semicircolari. Durante la pressatura, l'articolazione del bordo ha lasciato questa rientranza a causa del morso incompleto.

Quindi arrotolare. Il nome ufficiale della laminatrice è chiamato macchina per la spalmatura di zucchero. Questa apparecchiatura ha iniziato ad essere ampiamente utilizzata in istituti farmaceutici, chimici, alimentari, di ricerca, ospedali per la verniciatura a zucchero, la lucidatura e la laminazione di compresse e pillole, e può essere utilizzata anche nelle unità di ricerca scientifica per la produzione di nuovi farmaci. A questo punto, credo che qualcuno si chiederà: perché ci sono due processi di formazione? Qual'è la differenza tra loro?

Il motivo per cui vengono utilizzati due processi per elaborare le sfere di ceramica di allumina è determinato dalle loro caratteristiche. Relativamente parlando, le sfere rotanti impiegano più persone, occupano un'area relativamente ampia e hanno una produzione relativamente bassa. Soprattutto per la produzione di sfere in ceramica con un diametro di 40-80 mm, se si utilizza il processo di laminazione, richiede troppo tempo e l'efficienza è troppo bassa. Pertanto, quando i produttori di solito producono sfere in ceramica di dimensioni inferiori a 30 mm, ad esempio 25 mm, 20 mm, 17 mm, 15 mm, 13 mm, ecc., In pratica utilizzano la tecnologia delle sfere rotanti. Pertanto, per 30 mm e oltre, è noto utilizzare il processo a sfera di pressione.