Diversi fattori che influenzano la resistenza all'usura delle sfere in ceramica di allumina

In questo articolo, introduciamo principalmente diversi fattori che influenzano la resistenza all'usura delle sfere in ceramica di allumina. Le sfere in ceramica di allumina sono attualmente prodotti ceramici high-tech comunemente usati, che hanno attirato l'attenzione a causa della loro eccellente resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, elevata resistenza meccanica, ed elevata efficienza di macinazione. Le sfere in ceramica di allumina sono utilizzate principalmente nella preparazione di smalti grezzi nell'industria ceramica e nella produzione di polvere fine nell'elettronica, chimica, metallurgia, miniera di carbone e altre industrie.

L'allumina stessa è un materiale eccellente. Rispetto ad altri mezzi di macinazione, la durezza è elevata e il peso specifico è elevato.Il carico del materiale da rettificare nello stesso corpo di macinazione è aumentato, la pietra sferica è densa, le specifiche sono pulite e aumenta la possibilità di macinare la collisione tra la sfera e il materiale., Può ridurre notevolmente i tempi di rettifica e migliorare l'efficienza di rettifica. Da questo punto di vista, la resistenza all'usura è un indicatore importante per misurare la qualità delle sfere in ceramica di allumina, quindi quali sono i fattori che influenzano la resistenza all'usura delle sfere in ceramica di allumina?

materiale grezzo:

α-Al 2 O {{2}}: Come base del prodotto, la polvere di allumina, la principale materia prima dell'allumina, è la più importante: la sua purezza, il tasso di conversione di α-Al 2 O {{2}} e la finezza della polvere influiscono tutti sulla resistenza all'usura delle sfere di ceramica di allumina. Importante fattore del sesso. Come le sfere di ceramica di allumina la cui immagine di cristallo principale è α-Al {{1 }} O {{2}}, è estremamente importante selezionare polveri con una buona attività di sinterizzazione e un tasso di conversione adeguato di α-Al 2 O {{2}}. il tasso ha una grande influenza sulla qualità delle sfere in ceramica di allumina.Il tasso di conversione di α-Al 2 O {{2}} è alto, la sua temperatura di calcinazione è relativamente alta, la durezza del materiale aumenta notevolmente la difficoltà della macinazione della polvere e l'attività di sinterizzazione è ridotta. Se la temperatura di sinterizzazione viene aumentata, non solo aumenterà il costo, ma anche la crescita del grano sarà sfavorevole Si formerà una microstruttura uniforme, ma la resistenza all'usura diminuirà. il tasso di conversione di α-Al 2 O {{2}} è basso, la sua temperatura di calcinazione è relativamente bassa, la durezza della polvere è indebolita, la macinazione è relativamente facile e l'attività di sinterizzazione è grande, ma il prodotto si restringe maggiormente con la trasformazione dei cristalli, causando rotture e deformazioni del prodotto.

La dimensione delle particelle di polvere di ceramica di allumina: più fine è la polvere nelle stesse condizioni, maggiore è l'area specifica della superficie, maggiore è l'energia libera della superficie, maggiore è la forza motrice di sinterizzazione e minore è la temperatura di sinterizzazione. α-Al 2 O 3 polvere e altre polveri in produzione è una delle chiavi per cogliere la qualità generale delle sfere in ceramica di allumina.