Il processo di disintegrazione dal minerale al mattone di rivestimento in allumina resistente all'usura

Come tutti sappiamo, il rivestimento in mattoni di allumina resistente all'usura come rivestimento di un mulino a sfere, con elevata durezza, alta densità, bassa usura, elevata regolarità, resistenza alla corrosione e altre caratteristiche, ampiamente utilizzato in ceramica, cemento, vernici, pigmenti, prodotti chimici, farmaceutici , rivestimenti, lavorazione di polveri minerali inorganiche e altre industrie, quindi il mattone di rivestimento in ossido resistente all'usura viene prodotto dal minerale?

Dopo che il minerale contenente allumina è stato estratto, verrà sgrossato in allumina industriale (-AL2O3), in questo momento il contenuto di allumina è di circa il 65% e quindi trasformato in profondità in polvere di ossido di alluminio (-AL2O3), il contenuto di allumina raggiungerà il 99,5 %, che possono essere utilizzate come materia prima per ceramiche pregiate che verranno acquistate da diverse imprese ceramiche.

Dopo che la polvere di ossido di alluminio entra nella fabbrica, generalmente viene prima prodotta per garantire che la finezza della polvere di ossido di alluminio soddisfi la domanda di produzione e una piccola quantità di legante, particelle più grossolane e polvere fine vengono abbinate per diventare billette, che vengono posizionate nel modello in metallo e formato sotto pressione sulla pressa.

Il mattone di rivestimento in ossido di alluminio resistente all'usura dopo la formazione nel vagone del forno nel forno a tunnel ad alta temperatura, dopo la calcinazione ad alta temperatura di 1700 gradi, il mattone di rivestimento finito è completato, quindi il maestro dell'officina verrà selezionato, lucidato e quindi imballato , in base alle esigenze dei clienti di caricare l'auto e inviarla in vari luoghi, svolgono il ruolo di mattone di rivestimento resistente all'usura.