Quali sono i tipi di tubazioni ceramiche resistenti all'usura?

Apr 21, 2023

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1. Pipeline in ceramica composita colata Corporation

La conduttura ceramica centripeta della colata centrifuga è un tubo composito prodotto mediante "tecnologia centrifuga ad alta velocità di sintesi ad alta temperatura autocombustione", che forma uno strato ceramico uniforme, denso e liscio e uno strato di transizione ad alta temperatura e ad alta velocità.

 

2. Applicazione di patch alla tubazione in ceramica resistente all'usura

La tubazione in ceramica resistente all'usura del cerotto consiste nell'aderire la ceramica di allumina alla parete interna della tubazione con una colla adesiva potente e resistente alle alte temperature. Il processo di produzione è semplice e il costo è elevato. La temperatura di utilizzo generalmente non può superare i 100 gradi e non è adatta per tubazioni.

 

3. Conduttura in ceramica resistente all'usura della scheda di saldatura a punti

I tubi ceramici resistenti all'abrasione resistenti alla carta di saldatura a punti vengono utilizzati per far aderire la ceramica di allumina del mezzo con una lucentezza adesiva resistente alle alte temperature e forte sulla parete interna del tubo. Allo stesso tempo, la ceramica viene saldata saldamente con il piccolo foro attraverso il piccolo foro. Al fine di proteggere i giunti di saldatura, vi viene applicata una copertura in ceramica. Ogni pezzo di porcellana non è solo inserito l'uno dall'altro, ma ogni pezzo di porcellana forma un angolo trapezoidale, che rende la porcellana strettamente collegata e senza soluzione di continuità; quando l'ultimo pezzo di un cerchio è incorporato, il sé meccanico del blocco di porcellana forma un sé meccanico a 360 gradi. Bloccaggio (questa tecnica è stata utilizzata nei progetti di costruzione di ponti cinesi per alcuni secoli). Il processo di produzione di questo prodotto è relativamente complicato, il ciclo di produzione è lungo e il costo è più elevato.

 

4. Tubazione in ceramica resistente all'usura all-in-one

La formazione integrata consiste nel cuocere le parti del tubo in ceramica nel suo insieme e lo speciale materiale di riempimento viene versato all'interno del tubo in acciaio. L'interno della tubazione è liscio e sigillante e ha una buona resistenza all'usura e alla corrosione.

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