Refrattarietà del corindone a piastre per l'industria ceramica

Descrizione del prodotto

È corindone tabulare sinterizzato, polvere di allumina come materia prima, dopo macinazione fine, stampaggio, essiccazione, nel forno ad alta temperatura (1800-1900 ºC), combustione rapida del calore in condizioni di tecnologia di raffreddamento rapido, ha elevata refrattarietà, buona termica resistenza agli urti e al creep e resistenza al peeling alla produzione di Al2O3 come materia prima principale attraverso la cottura ad alta temperatura di corindone tabulare, ha elevata purezza, dimensioni dei cristalli, piccoli pori intracristallini e ampia distribuzione, alta densità di volume, bassa porosità, ecc. stabilità agli shock termici, elevata resistenza e buona fluidità nell'applicazione, quindi è ampiamente utilizzato nelle industrie ad alta temperatura come i materiali refrattari.Come nuovo materiale, è stato applicato a materiali anodici della batteria, nuove ceramiche, industria dell'energia solare, guarnizioni, automobili e altre industrie. Come è noto a tutti, la ceramica a base di corindone viene utilizzata per produrre abrasivi. A causa del potere super duro della ceramica smeriglio, può essere preparato in varie mole, tela smeriglio, carta vetrata e vari abrasivi, che sono ampiamente utilizzati nell'industria della lavorazione meccanica.Il materiale del corindone della piastra ha anche una bassa autolubrificazione e coefficiente di attrito , che è circa la metà del materiale di carburo cementato. La sua resistenza agli shock termici e l'elevato modulo elastico sono applicati in alcuni punti speciali. Ad esempio, il riflettore laser utilizzato per produrre alta potenza è migliore del rame in termini di prestazioni grazie alla sua bassa densità, buona rigidità e piccola deformazione.

Rispetto all'allumina fusa, l'allumina tabulare presenta i seguenti vantaggi:

1. Il corindone sinterizzato ha un basso contenuto di impurità e una distribuzione uniforme, mentre il corindone elettrofuso ha un alto contenuto di impurità e una distribuzione irregolare.

2. La resistenza agli shock termici e alla scheggiatura del corindone sinterizzato è migliore di quella dell'allumina fusa.

3. Il processo di produzione del corindone a lastre sinterizzate consente un risparmio energetico e una protezione ambientale di gran lunga superiori rispetto a quelli dell'allumina fusa.

Specifiche di prodotto

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