Allumina tabulare bianca
Descrizione
Parametri tecnici
Descrizione dei prodotti
L'allumina tabulare bianca è un tipo speciale di prodotto di allumina alfa realizzato mediante sinterizzazione di polvere di allumina di elevata purezza-a temperature superiori a 1900 gradi C attraverso un processo di sinterizzazione rapido rigorosamente controllato, senza la necessità di alcun ausilio di sinterizzazione. Durante il rapido processo di sinterizzazione ad alta-temperatura, si formano pori sferici chiusi che presentano un'eccellente stabilità termica e resistenza strutturale. A differenza dell'allumina fusa (prodotta in un forno elettrico ad arco a 2000 gradi C+) o dell'allumina calcinata ordinaria (sinterizzata a 1000-1200 gradi C), raggiunge l'equilibrio ottimale tra alta densità, bassa porosità (inferiore o uguale al 5%) ed eccellente integrità del cristallo.
Vantaggi
1. Elevata resistenza al fuoco e stabilità termica
Il punto di fusione dell'allumina tabulare bianca è 2050 gradi C, con fase di fusione a bassa-temperatura zero, che ne consente l'esposizione a temperature elevate di 1800 gradi C per lungo tempo senza rammollimento o deformazione. La sua bassa porosità e la struttura a pori sferici chiusi forniscono un'eccellente stabilità termica del volume, un ritiro minimo da riscaldamento e possono prevenire fessurazioni o desquamazioni in cicli termici estremi.
2. Resistenza agli shock termici
Può sopportare ripetuti cicli di riscaldamento/raffreddamento in forni industriali senza causare danni strutturali.
3. Alta densità e resistenza meccanica
La sua densità apparente è maggiore o uguale a 3,50 g/cm ³, la resistenza alla compressione supera 150 MPa e ha un'eccellente capacità portante e resistenza all'usura. La sua durezza Mohs è 9, garantendo resistenza all'usura meccanica e agli urti in ambienti industriali difficili.
4. Resistenza alle scorie e resistenza alla corrosione
La sua elevata purezza (maggiore o uguale al 99% di alluminio ₂ O3) e la microstruttura densa lo rendono inerte alla corrosione acida, alcalina e alle scorie. È superiore ai normali materiali refrattari di allumina nel resistere all'erosione chimica delle scorie di acciaio, del clinker di cemento e del metallo fuso e prolunga la sua durata in ambienti industriali corrosivi.
5. Bassa porosità ed elevata purezza
La sinterizzazione controllata può raggiungere una porosità inferiore o uguale al 5% e un contenuto di umidità inferiore o uguale all'1,5%, impedendo l'infiltrazione di materiali fusi o gas corrosivi. Il suo contenuto di impurità ultra-basso (SiO ₂ inferiore o uguale a 0,20%, Na ₂ O inferiore o uguale a 0,40%) garantisce prestazioni costanti ed evita reazioni avverse con i materiali lavorati.
Applicazione
L'allumina tabulare bianca può essere utilizzata come componente principale di alluminio carbonio, alluminio magnesio carbonio, magnesio alluminio carbonio, spinello di magnesio e mattoni refrattari alluminio-cromo; Può anche essere utilizzato come componente ricco di allumina in materiali refrattari amorfi ad alto contenuto di allumina. Applicato a:
1. Acciaio e metallurgia
È adatto per la lavorazione di rivestimenti e porte scorrevoli di altiforni, stufe a getto caldo, siviere di acciaio e può resistere all'impatto dell'acciaio fuso e alla corrosione delle scorie.
2. Ceramica e vetro
Utilizzato per materiali refrattari amorfi ad alto contenuto di allumina, arredi per forni e substrati ceramici ad alta conduttività termica. Migliora la resistenza al fuoco e allo shock termico del rivestimento dei forni per ceramica e dei componenti dei forni per vetro.
3. Prodotti petrolchimici e incenerimento
Adatto per il rivestimento di convertitori ad alta-temperatura, forni di cracking e inceneritori di rifiuti, può resistere alla corrosione provocata dai gas di scarico ad alta-temperatura e dai mezzi chimici.
4. Industria della fonderia
Applicato a materiali refrattari per colate di precisione, come gusci e crogioli per microfusione, per garantire stabilità dimensionale a temperature estreme.
5. Materiali avanzati
Sfruttando le sue eccellenti proprietà dielettriche e resistenza meccanica, viene utilizzato per isolanti elettrici, substrati di componenti elettronici e materiali resistenti all'usura-ad alte prestazioni.
Dati tecnici
|
ComposizioneTipo |
Al2O3% |
SiO2% |
Na2O% |
Fe2O3% |
Densità apparente (g\\cm3) |
Porosità% |
Umidità% |
|
MA-35 |
Maggiore o uguale a 99,2 |
Inferiore o uguale a 0,20 |
Inferiore o uguale a 0,40 |
Inferiore o uguale a 0,10 |
Maggiore o uguale a 3,50 |
Inferiore o uguale a 5,0 |
Inferiore o uguale a 1,50 |
|
Valore tipico |
99.5 |
0.1 |
0.36 |
0.08 |
3.55 |
3.6 |
1 |
Domande frequenti
Q1: Qual è la differenza tra allumina tabulare bianca e allumina calcinata?
A1: L'allumina tabulare bianca è sinterizzata a 1900 gradi C+senza additivi, formando grandi cristalli simili a piastre- con pori chiusi ed eccellente resistenza allo shock termico e al fuoco. L'allumina calcinata viene cotta con ausiliari di sinterizzazione a 1000-1200 gradi C e ha le caratteristiche di grana fine e elevata porosità, che la rendono adatta per applicazioni a media temperatura.
Q2: Può essere personalizzato per applicazioni specifiche?
A2: Sì, lo è. Offriamo dimensioni delle particelle personalizzate, formulazioni a basso contenuto di sodio (Na ₂ O inferiore o uguale allo 0,20%) e gradi di purezza ultra-elevati (Al ₂ O ∝ superiore o uguale al 99,9%).
Q3: Quali sono la quantità minima dell'ordine e i tempi di consegna?
A3: La quantità minima dell'ordine è 1 tonnellata; I gradi standard vengono spediti entro 7-15 giorni, mentre le formule personalizzate vengono spedite entro 15-30 giorni. I campioni gratuiti (1 kg) possono essere utilizzati per i test di qualità (porto assegnato).
Q4: Com'è la confezione?
A4: Confezionato in sacchi impermeabili da 25 kg o in sacchi sfusi da 1 tonnellata, conservati in un magazzino asciutto e ventilato per evitare l'assorbimento di umidità. Una corretta conservazione può mantenere il suo basso contenuto di umidità e prevenire la formazione di grumi.

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