Mattone in ceramica di allumina con scanalatura e fessura

Mattone in ceramica di allumina con scanalatura e fessura, noto anche come mattoni di rivestimento ad alto contenuto di allumina, mattoni di rivestimento in allumina, mattoni di rivestimento con mulino a sfere, piastre di rivestimento ad alto contenuto di allumina, mattoni di rivestimento per macinazione ad alto contenuto di allumina e mattoni di allumina resistente all'usura. Utilizzato principalmente per la protezione antiusura dei mulini a sfere, prolungandone la durata e frantumando materiali con maggiore purezza.

Il mattone ceramico di allumina con scanalatura e fessura è un materiale con una durezza estremamente elevata che può resistere a vari tipi di usura fisica e chimica. In situazioni ad alto attrito come le apparecchiature industriali, l'utilizzo di mattoni di rivestimento in ceramica di allumina può prolungare notevolmente la durata dell'apparecchiatura e ridurre i costi di manutenzione. I mattoni in ceramica di allumina con scanalatura e fessura hanno anche una buona resistenza alla corrosione e possono essere utilizzati a lungo in ambienti difficili come acidi e alcali senza danni. In secondo luogo, anche i mattoni ceramici di allumina con scanalatura e fessura hanno una buona conduttività termica. Grazie all'eccellente conduttività termica dell'ossido di alluminio, i mattoni di rivestimento in ceramica di allumina possono trasferire rapidamente il calore all'ambiente circostante, proteggendo efficacemente la stabilità della temperatura delle apparecchiature. Questa caratteristica rende il mattone ceramico di allumina con scanalatura e fessura ampiamente utilizzato nei forni ad alta temperatura e in altre apparecchiature. Ad esempio, nel settore energetico, i mattoni di rivestimento in ceramica di allumina sono ampiamente utilizzati nei dispositivi di purificazione dei gas di combustione nelle centrali elettriche, svolgendo un ruolo nel filtraggio della polvere e nella protezione delle apparecchiature.

1. Resistenza alle alte temperature: il mattone ceramico di allumina con scanalatura e fessura ha un alto punto di fusione e resistenza alle alte temperature, che può mantenere la stabilità in ambienti ad alta temperatura e non è facile da sciogliere e ossidare. I risultati sperimentali hanno dimostrato che il prodotto funziona normalmente e funziona bene ad una temperatura di 1450 º C.

2. Resistenza all'usura: i mattoni in ceramica di allumina con scanalatura e fessura hanno un'elevata durezza e resistenza all'usura, possono resistere all'usura, agli urti e all'erosione chimica e sono adatti a vari ambienti di lavoro difficili. Il suo limite di usura è 266 volte quello dell'acciaio al manganese e 171,5 volte quello della ghisa ad alto contenuto di cromo. La durata dell'attrezzatura utilizzata in questo prodotto sarà prolungata di 10 volte e le scorie utilizzate in questo prodotto ridurranno il tasso di usura al di sotto del 10%.

3. Resistenza alla corrosione: il mattone ceramico di allumina con scanalatura e fessura può resistere all'erosione di sostanze chimiche come acidi e alcali e può essere utilizzato a lungo in mezzi corrosivi per mantenere l'integrità e le prestazioni del materiale.

4. Isolamento: i mattoni in ceramica di allumina con scanalatura e fessura hanno buone prestazioni di isolamento e possono bloccare la conduzione di corrente, rendendoli adatti a situazioni con elevati requisiti di isolamento.

5. Leggero: sebbene i mattoni in ceramica di allumina con scanalatura e fessura abbiano una buona robustezza e resistenza all'usura, sono relativamente facili da usare grazie ai loro materiali relativamente leggeri. La metà della densità dell'acciaio offre buoni vantaggi per il trasporto, la costruzione, l'installazione e il caricamento delle apparecchiature.

6. Eccellente durezza: la durezza Rockwell è HRA80-90, seconda solo al diamante, ma molto più dura dell'acciaio resistente all'usura e dell'acciaio inossidabile.

7. Superficie liscia: durante il processo di produzione vengono introdotti componenti lubrificanti esclusivi, che rendono la superficie del prodotto molto liscia e non si attacca ai materiali in movimento, con conseguente minore attrito e maggiore durata.

8. Buona resistenza agli urti: sul mercato sono presenti molti prodotti con una ridotta resistenza agli urti superficiali. Se vogliamo migliorare la loro durezza, per evitare questa situazione, abbiamo adottato una formula unica per migliorare il legame dei cristalli e la resistenza agli urti è stata notevolmente migliorata.

9. Ampia gamma di applicazioni: questo prodotto è adatto principalmente per sistemi di trasporto del carbone, sistemi di alimentazione, sistemi di produzione di polveri, sistemi di scarico delle ceneri, sistemi di rimozione della polvere e altre apparecchiature in settori quali centrali termiche, acciaierie, impianti metallurgici, macchinari, carbone, miniere, prodotti petrolchimici, cemento, porti, ecc. I clienti possono personalizzare in base alla situazione delle apparecchiature.
 

01.Confezione del prodotto?

A seconda della situazione, vassoi generalmente senza fumigazione.

02.Ciclo produttivo del prodotto?

Prodotti diversi hanno cicli di produzione diversi, principalmente circa 3-14 giorni o 7-30 giorni.

03.tempi di consegna del prodotto 3-7 giorni, grandi 7-15 giorni o?

La consegna avviene generalmente in 5-15 giorni, ad eccezione della personalizzazione di stock e disegni. Lo spot generalmente utilizza il voucher di pagamento come data di consegna e la personalizzazione può essere consegnata entro 15-35 giorni in base alla situazione reale.

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