Ossido di alluminio, diverse classificazioni

La piastra di rivestimento in ceramica resistente all'usura è realizzata in polvere di allumina di alta qualità (AL2O3) come materia prima principale, con l'aggiunta di una piccola quantità di altri ingredienti, ed è formata mediante pressatura a macchina e quindi sinterizzata ad una temperatura elevata di 1700 gradi in un forno a tunnel ad alta temperatura. Ha elevata tenacità, elevata resistenza alla flessione ed elevata resistenza all'usura. A causa delle diverse proporzioni dei materiali, ci sono due contenuti: 92% e 95%.

Ampiamente usato in attrezzature per il trasporto di materiali, tramogge, tubi, gomiti, valvole, pale di ventilatori, scivoli, mulini a palle, alimentatori, attrezzature per la selezione delle polveri, attrezzature per mulini a palle, ecc. in acciaio, energia termica, cemento, carbone, miniere, porti, prodotti chimici industria e altri settori. Su apparecchiature meccaniche soggette a forte usura. A causa dei diversi metodi di costruzione, i rivestimenti ceramici resistenti all’usura si dividono nelle seguenti tipologie:

①Il pannello di rivestimento di tipo adesivo consiste nell'utilizzare colla ceramica per attaccare il pannello di rivestimento in ceramica resistente all'usura sulla superficie interna dell'apparecchiatura. Questo metodo è semplice da installare, adatto per costruzioni di grandi dimensioni e consente di risparmiare tempo di manutenzione. Poiché la colla ceramica abbinata è resistente alla temperatura fino a 150 gradi, è adatta soprattutto per ambienti di lavoro a temperatura ambiente. Secondo le diverse forme, sono suddivisi in pannelli di rivestimento piatti, pannelli di rivestimento ad arco, pannelli di rivestimento trapezoidali, pannelli di rivestimento a forma di ventaglio, pannelli di rivestimento della testata grandi e piccoli, parti di forma speciale, ecc.

②Piastra di rivestimento saldata, al centro della piastra di rivestimento saldata è presente un foro rotondo con una parte superiore grande e un fondo piccolo. La piastra di rivestimento viene prima incollata e poi saldata all'apparecchiatura attraverso il foro di saldatura sulla piastra di rivestimento in ceramica resistente all'usura. I punti di saldatura sono protetti dal telo di copertura. , rispetto alla piastra di rivestimento incollata, la ciotola in acciaio ha una maggiore resistenza agli urti e alle alte temperature, che risolve il limite dell'incollaggio influenzato dalla temperatura e collabora con l'incollaggio ceramico per ottenere una doppia garanzia. La piastra di rivestimento saldata è adatta per tubi ad alta temperatura (500 gradi) o parti con leggero impatto, come tubi di depolverazione all'estremità del forno, tubi di ingresso e uscita delle torri di umidificazione, ecc. In base alle diverse forme, sono divisi in piastre con orifizio piatto, piastre con orifizio ad arco, piastre ad arco perforate inverse, parti a forma speciale, ecc.

③ Piastra di rivestimento in ceramica con fessura a coda di rondine, la piastra di rivestimento in ceramica del tipo a coda di rondine è fissata all'attrezzatura tramite il binario di guida per evitare l'usura. Durante l'utilizzo, saldare il binario di guida alla parte resistente all'usura e controllare la distanza tra i binari. Quindi agganciare la piastra di rivestimento in ceramica con intaglio a coda di rondine sul binario di guida e incorporare la ceramica lungo la direzione del binario di guida per completare l'installazione. È adatto per l'uso come rivestimento antiusura su apparecchiature che trasportano materiali sfusi e ha un forte impatto in ambienti ad alta temperatura (circa 750 gradi). La forma della coda di rondine comprende coda di rondine piatta e coda di rondine curva. Anche la posizione della tacca a coda di rondine è diversa e può essere personalizzata a seconda delle esigenze.

bordo della stella_