Ampia applicazione del mosaico in ceramica di allumina

Il meccanismo di usura del mosaico ceramico di allumina microcristallina: in base alle diverse condizioni di lavoro e alle condizioni di stress, l'usura della piastra in ceramica resistente all'usura può essere approssimativamente suddivisa in usura da taglio, usura da fatica, usura da abrasione e usura da impatto. Il principio di funzionamento di ogni tipo di usura non è lo stesso, quindi anche il meccanismo di usura dei pezzi di ceramica è abbastanza diverso e, nelle applicazioni o nei test reali, spesso non agiscono isolatamente, ma sono interconnessi e interagiscono tra loro. A volte è un meccanismo di prestazioni. Ovviamente, a volte è una combinazione di due o più meccanismi.

La durata del mosaico in ceramica di allumina: oltre alla qualità della piastra in ceramica resistente all'usura, uno dei fattori importanti è il fattore esterno, che comprende principalmente la dimensione media delle particelle, la durezza, il metodo di attrito, l'ambiente, il carico e la sgrassatura velocità. , Temperatura e tempo, ecc. In generale, più piccole sono le particelle, minore è la concentrazione, minore è la velocità di abrasione e minore è l'angolo di abrasione, maggiore è la durata del foglio di ceramica resistente all'usura. Solitamente nel tubo di rete della linea di produzione di polvere di scorie, la superficie specifica della polvere è 420~450m2/kg, la concentrazione è 350g/Nm3, la velocità è 28~30m/s e l'angolo di raschiatura è 30℃, Le lastre ceramiche resistenti all'usura da 20 mm possono essere utilizzate da 8 a 10 anni. I mulini per materie prime e i mulini per clinker sono più facili da macinare rispetto alle scorie. Le lastre ceramiche resistenti all'usura con lo stesso spessore possono avere una durata di oltre 10 anni.

Le caratteristiche prestazionali del mosaico ceramico di allumina microcristallina: 1. Elevata durezza, resistenza all'usura e resistenza all'erosione: 92 porcellana, 95 piastre ceramiche resistenti all'usura di allumina di porcellana, durezza Rockwell di HRA85-95, paragonabile al diamante, resistente La prestazione di rettifica è molto superiore a quello dell'acciaio al manganese e della ghisa ad alto punto di fusione e la durata dell'attrezzatura può essere prolungata di oltre 10 volte nelle stesse condizioni di lavoro; 2. Eccellente resistenza alle alte temperature e resistenza al calore: può funzionare a lungo a 750°C; 3. Resistenza agli acidi e agli alcali Corrosione: i fogli di ceramica resistenti all'usura di allumina hanno proprietà chimiche stabili, sono resistenti alla corrosione e all'ossidazione degli acidi e degli alcali e sono adatti a varie condizioni di lavoro difficili; 4. Leggero: i fogli di ceramica resistenti all'usura hanno una densità di 3,5-3,8 g/cm3 e solo la metà in acciaio può ridurre notevolmente il carico sull'attrezzatura; 5. Forte legame e non facile da staccare: il foglio di ceramica resistente all'usura può essere fissato con adesivo inorganico resistente alle alte temperature, saldatura ad arco e perno, ecc., Per garantire che il foglio di ceramica sia ad alta temperatura, funzionamento a lungo termine in condizioni di forte impatto non cadrà.

Il mosaico ceramico di allumina è ampiamente utilizzato nei seguenti luoghi. Uno è l'applicazione di apparecchiature per centrali elettriche nell'industria dei macchinari. Attrezzature per il trasporto del carbone, attrezzature per la polverizzazione, attrezzature per la rimozione della polvere e attrezzature per lo scarico delle ceneri. Attrezzature per acciaierie: attrezzature per il trasporto, attrezzature per la rimozione della polvere, bilanciatori di resistenza. Attrezzature minerarie e industria carboniera: tramogge, silos. La seconda è l'applicazione nell'industria chimica: 1. Sistema di trasporto del materiale: tramoggia e silo; 2. Sistema di rimozione della polvere: conduttura di rimozione della polvere; 3. Apparecchiature per il trattamento: rivestimento del mulino a vibrazione. La terza è l'applicazione dell'industria portuale: sistema di trasporto: tramoggia fissa per ormeggio, tramoggia fissa con ruota della benna, tramoggia fissa per stazione di trasferimento a nastro trasportatore, tramoggia di scarico nave. Il quarto è l'applicazione nell'industria del cemento: uscita del mulino a palle, separatore di polvere grossolana e fine, guscio separatore di polvere, tramoggia di alimentazione del clinker e tramoggia di scarico. Il quinto è l'applicazione nell'industria della fusione: 1. Sistema di alimentazione: scivoli di testa, silo centrale, silo di coda, vaglio vibrante, tramoggia del coke, tramoggia di dosaggio. 2. Sistema di dosaggio: tramoggia di dosaggio, miscelatore primario (secondario). 3. Sistema di torrefazione: tubo calcine pompa silo singolo, tramoggia cenere tramoggia dosatrice, tramoggia silo centrale. 4. Sistema di rimozione della polvere: tubo e gomito di rimozione della polvere.