Tubi in ceramica di allumina resistenti all'usura
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Tubi in ceramica di allumina resistenti all'usura

I tubi in ceramica di allumina resistenti all'usura sono appositamente progettati per il funzionamento a lungo termine-in ambienti di lavoro ad alta-temperatura, abrasivi e corrosivi. Il contenuto di allumina è del 92%, la durezza Mohs arriva fino a 9, il tasso di assorbimento d'acqua ultra-basso è inferiore allo 0,02% e può funzionare continuamente a 1600 gradi.
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Descrizione

Parametri tecnici

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Descrizione dei prodotti

 

Ci concentriamo sul controllo della rotondità, della densità interna e della stabilità termica dei tubi in ceramica di allumina resistenti all'usura durante l'intero processo di produzione per prevenire fessurazioni e deformazioni durante l'uso ad alta-temperatura. L'intero processo inizia con un rigoroso screening delle materie prime. Scegliamo polvere di allumina di alta-qualità e controlliamo rigorosamente le impurità dell'ossido di ferro per evitare il degrado delle prestazioni causato dagli agenti inquinanti. Dopo l'omogeneizzazione delle materie prime e la miscelazione a umido, abbiamo adottato due tecniche di stampaggio mirate basate sulle specifiche del tubo: stampaggio per estrusione continua per tubi di piccolo-diametro per garantire uno spessore di parete uniforme; I tubi irregolari di grande diametro utilizzano la pressatura isostatica per eliminare le tensioni residue interne. Dopo la formatura, la materia prima entra nel forno a tunnel per la sinterizzazione a gradiente segmentato. La temperatura massima di sinterizzazione è fissata a 1620 gradi, con riscaldamento graduale e raffreddamento lento per favorire la crescita di densi cristalli di corindone, migliorando notevolmente la resistenza allo shock termico della pipeline. Dopo la sinterizzazione, eseguiamo una molatura precisa su entrambe le estremità del tubo per garantire che il giunto di montaggio della flangia sia piatto. Tutti i prodotti finiti saranno sottoposti a molteplici ispezioni, tra cui misurazione delle dimensioni, test di durezza e test di tenuta all'aria. Solo i prodotti pienamente qualificati verranno confezionati e immagazzinati, ottenendo la completa tracciabilità dalle materie prime ai prodotti finiti.

Vantaggi

 

1. Resistenza alle alte temperature
I tubi in ceramica di allumina resistenti all'usura possono funzionare stabilmente per lungo tempo a 1600 gradi, superando di gran lunga il limite di resistenza alla temperatura dei normali tubi metallici e dei tubi in ceramica di bassa-grado. Non si ammorbidisce, non si deforma né collassa nei-forni tubolari ad alta temperatura e nelle apparecchiature per la produzione del vetro, evitando efficacemente l'arresto delle apparecchiature causato da danni alla tubazione.
2. Resistenza all'usura
La durezza Mohs raggiunge 9 e la densa parete del tubo in corindone può resistere all'erosione continua da parte di particelle ad alta durezza, gas di scarico ad alta-velocità e flusso di materiale. Nel trasporto di polveri e nelle condutture dei gas di scarico ad alta-temperatura, la resistenza all'usura è più di 20 volte quella dei normali tubi in acciaio, prolungandone notevolmente la durata.
3. Forte resistenza alla corrosione chimica
Una struttura cristallina di allumina stabile può resistere all'erosione della maggior parte degli acidi, delle basi e dei mezzi contenenti cloro. Particolarmente adatto per condotte chimiche che trasportano cloruro di alluminio e gas di combustione corrosivi, non arrugginisce né si corrode come le condutture metalliche.
4. Tasso di assorbimento d'acqua estremamente basso
La struttura interna non ha quasi pori collegati e il tasso di assorbimento dell'acqua è controllato al di sotto dello 0,02%. Può impedire efficacemente la penetrazione di fluidi liquidi e gassosi nella parete del tubo, evitare il degrado strutturale interno e mantenere prestazioni stabili in ambienti umidi e alternati tra freddo e caldo.

 

 

Applicazione

 

1. Attrezzature per analisi di laboratorio
È il tubo di adattamento del nucleo per forni a muffola e forni tubolari ad alta temperatura-da laboratorio, utilizzato per riscaldare, analizzare e fondere campioni metallici e non-metallici. La sua elevata purezza non contaminerà i campioni sperimentali e le sue prestazioni stabili alle alte-temperature garantiscono l'accuratezza dei dati sperimentali.
2. Forno industriale ad alta-temperatura
Forni a tubi sottovuoto e forni atmosferici ampiamente utilizzati nella metallurgia e nell'industria dei nuovi materiali. In quanto contenitore interno del forno, isola il materiale dalla linea del forno, protegge i componenti del riscaldamento e mantiene un ambiente di lavoro stabile ad alta-temperatura all'interno del forno.
3. Industria chimica
La sua forte resistenza al cloro e alla corrosione risolve il problema del rapido danneggiamento delle normali tubazioni in ambienti chimici corrosivi e viene utilizzato anche nelle tubazioni di reazione ad alta-temperatura nella produzione di prodotti chimici fini.
4. Attrezzature metallurgiche e termiche
Utilizzati come tubi di protezione dei cavi dei forni elettrici e tubi di trasporto dei gas di combustione ad alta temperatura- nelle fonderie. Isola i gas di scarico e le scorie ad alta-temperatura, protegge i componenti elettrici interni e garantisce il funzionamento sicuro delle apparecchiature termiche metallurgiche.
 

 

Dati tecnici

 

Articolo/prodotto HA-92
AL2O3 Maggiore o uguale a 92
Fe2O3(%) Inferiore o uguale a 0,2
Durezza di Mohs Maggiore o uguale a 9
Assorbimento d'acqua (%) Inferiore o uguale a 0,02
Densità apparente (g/cm3) Maggiore o uguale a 3,60

 

 

Perché scegliere i nostri tubi in ceramica di allumina resistenti all'usura hUAO?

 

1. Abbiamo una linea di produzione dedicata professionale
Disponiamo di esclusive linee di produzione di estrusione di tubi in ceramica e pressatura isostatica, anziché condividere attrezzature con sfere e piastrelle in ceramica. La modalità di produzione professionale garantisce la rotondità e la stabilità strutturale di ciascuna tubazione.
2. Controllo completo della qualità del processo
Dall'ispezione delle materie prime alla consegna del prodotto finito, campionamento e test vengono eseguiti in ogni fase per eliminare i prodotti non qualificati in tempo reale e garantire una consegna qualificata al 100%.
3. Supporta la personalizzazione
Il nostro team tecnico comunicherà-a-uno con i clienti per progettare prodotti in base ai parametri delle apparecchiature e alle condizioni di lavoro. Supporta la personalizzazione di prove in batch di piccole dimensioni.
4. Capacità produttiva stabile
La produzione annua di tubi in ceramica raggiunge le 12.000 tonnellate e l'inventario dei prodotti standard è sufficiente. Gli ordini standard possono essere consegnati entro 7-15 giorni lavorativi.
5. Protezione affidabile del trasporto
I fragili tubi in ceramica sono imballati con misure mirate antiurto e impermeabili e il tasso di danneggiamento del prodotto durante il trasporto è controllato al di sotto dello 0,5%.

 

 

 

 

 

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