Tubo guaina in ceramica

Processo di produzione professionale

1. Classificazione e screening delle materie prime
In base ai diversi gradi di materiale, le polveri di allumina/mullite/zirconio di elevata purezza- con una rigorosa distribuzione delle dimensioni delle particelle vengono selezionate e sottoposte a molteplici trattamenti di rimozione delle impurità per garantire la purezza e la stabilità delle materie prime.
2. Ottimizzazione della formula e miscelazione uniforme
Aggiungi-additivi ceramici ad alte prestazioni in base alle caratteristiche applicative dei diversi materiali, ottimizza la formula, migliora la resistenza agli shock termici e le prestazioni di stampaggio del prodotto e mescola uniformemente le materie prime tramite attrezzature professionali per garantire la coerenza delle prestazioni del tubo guaina in ceramica.

3. Formatura di precisione e formatura strutturale
Adottando la tecnologia avanzata di stampaggio per estrusione e pressatura isostatica, il controllo preciso della pressione e della velocità di stampaggio garantisce uno spessore uniforme delle pareti e dimensioni precise del corpo del tubo, ottenendo uno stampaggio unico di entrambe le estremità aperte e di un'estremità chiusa delle strutture. Per il tipo potenziato, durante il processo di formatura viene incorporato filo di acciaio resistente al calore-.
4. Asciugatura gradiente a bassa-temperatura
Il trattamento di essiccazione gradiente viene applicato alla billetta ceramica formata per rimuovere lentamente l'umidità interna, controllare rigorosamente la velocità e la temperatura di asciugatura, evitare fessurazioni e deformazioni della billetta dovute alla rapida disidratazione e garantire l'integrità strutturale della billetta.
5. Sinterizzazione e densificazione ad alta temperatura
Invia la billetta essiccata a un forno professionale ad alta-temperatura per la sinterizzazione, regola la temperatura di sinterizzazione e il tempo di isolamento in base alle diverse caratteristiche del materiale (1400 gradi -1700 gradi) e rendi la struttura del tubo completamente densa.
6. Lavorazioni meccaniche di precisione e calibrazione dimensionale
Rettifica fine e lavorazione di precisione del corpo del tubo sinterizzato, calibrazione del diametro esterno, del diametro interno e delle dimensioni della lunghezza, garantendo la levigatezza della superficie e l'accuratezza dimensionale del prodotto e soddisfacendo i requisiti di assemblaggio delle apparecchiature industriali.
7. Test completo delle prestazioni e ispezione della tenuta all'aria
Condurre test delle prestazioni al 100% su ogni lotto di prodotti, inclusi test di durezza, resistenza, conduttività termica e prestazioni di isolamento; Condurre test di pressione sulla tenuta all'aria per garantire che tutti i prodotti raggiungano prestazioni di tenuta all'aria assolute ed eliminare i prodotti non qualificati.
8. Imballaggio di classificazione e protezione anti-danno
A seconda delle dimensioni, della struttura e della quantità dei prodotti, per l'imballaggio vengono utilizzati schiuma antiurto e scatole di cartone/legno, e il lungo corpo del tubo è fissato con staffe speciali per evitare collisioni e danni durante il trasporto, in modo da garantire che i prodotti siano intatti quando il cliente li riceve.

vantaggio

1. Molteplici opzioni di materiali
Forniamo tre principali sistemi di materiali per tubi guaina in ceramica: allumina (contenuto dal 99,7% al 60%), mullite e zirconia, con un intervallo di temperature di esercizio a lungo termine-da 1200 gradi a 1700 gradi. I clienti possono scegliere i materiali-più convenienti in base alle effettive condizioni di temperatura, corrosione e usura dell'ambiente di lavoro.
2. Resistenza alle temperature ultra elevate e resistenza agli shock termici
La densa struttura ceramica formata dalla sinterizzazione ad alta-temperatura può resistere a temperature estremamente elevate per lungo tempo e ha una forte resistenza agli shock termici. Può adattarsi ai cicli rapidi di riscaldamento e raffreddamento delle apparecchiature industriali, senza fessurazioni o deformazioni e con prestazioni stabili.
3. Impermeabilità assoluta e forte resistenza alla corrosione
Tutti i livelli di prodotti raggiungono prestazioni di tenuta all'aria del 100%, che possono isolare efficacemente i mezzi interni ed esterni del corpo del tubo. Può resistere alla corrosione della maggior parte degli acidi, degli alcali e dei mezzi chimici in campo industriale e non reagisce con le sostanze a contatto, garantendo il funzionamento sicuro dei componenti interni.
4. Elevata durezza ed eccellente resistenza all'usura
La durezza Mohs dell'allumina ad elevata{0}}purezza raggiunge 9 e il materiale in zirconio ha una resistenza alla flessione e alla compressione ultra-elevata. La superficie del tubo è liscia e può resistere all'usura delle particelle solide nell'ambiente di lavoro, con una lunga durata e una ridotta frequenza di sostituzione.
5. Eccellenti prestazioni di isolamento elettrico
Ha un'elevata resistività di volume e un'eccellente rigidità dielettrica e può mantenere prestazioni di isolamento stabili alle alte temperature.

Materiale

Q1: riesci a vedere il catalogo della tua azienda?

A1: Sì, inviaci un'e-mail, te lo invieremo.

Q2: Come garantire la qualità del prodotto?

A2: utilizzare l'allumina tabulare come esempio. Prima della spedizione, scattaremo foto, prenderemo campioni e li invieremo al laboratorio per i test fisici. Viene inviato a istituti di terze parti -per test chimici per garantire la qualità del prodotto.

Q3: potete fornire campioni gratuiti?

A3: Sì, possiamo fornirlo, vi preghiamo di inviarci esigenze specifiche, sceglieremo il campione di prodotto giusto.